杭州黑桃精密机械有限公司

服务热线:

13486162534

公司产品
黑桃精密机械有限公司
联系人:毛先生
手机:13486162534
座机:0571-8808-7328
地址:杭州市萧山区河庄街道同一村
行业知识
首页 > 行业知识 > 内容

工装夹具加工

编辑:杭州黑桃精密机械有限公司时间:2018-07-27

工装夹具加工,中国的制造企业正面临着深入的产业升级,如何提高机床有效工作时间,通过优化夹具节省加工成本成为目前各中小企业迫切关心的问题。


目前,中国的制造企业正面临着深入的产业升级。一方面全球市场、特别是中国本土的机械加工的需求处于深入的调整,需求不振;另一方面低端太多过剩产能及规模仍需压缩,产业前景急需升级。日益提升的劳动力成本的压力,如何提高机床有效工作时间,通过优化夹具节省加工成本成为目前各中小企业迫切关心的问题。


中国机床行业的老话题,功能部件是机床企业的软肋,这是事实;但是同时,部件落后的关键是理念问题,很多厂家和用户对功能部件不够重视也是事实。在大家关注和重视关键功能部件的同时,对夹具的认识仍然只是停留在表面。很多人认为,夹具仅仅是把工件夹紧而已。


中国制造业自身的抗风险能力及市场本身对先进制造工艺及前沿技术服务的渴望,面向高端制造业的雄克通过全系列的机械夹持系统及自动化工程解决方案与客户一道,经历和感受着中国的巨大发展潜力和市场需求。


中国制造2025、智能制造、数字化工厂等概念是国家力图推动国内本土制造水平提升的促进措施,具体到制造企业,需要切实可行的、针对企业目前实际状况的革新的自顶向下的实施方案。


我们应该记忆犹新,20世纪90年代中期在国企推行的ERP系统,国家投入很多资源,但在项目的实施中,很多企业管理造成了很多混乱,导致系统闲置,高额的投资不仅没有促进企业的发展,变成桎梏。究其原因,ERP系统有一套标准的企业管理流程作为先导,是管理层级的模式构建。如果我们企业的部门设置,管理模式仍旧停留在计划经济模式或者非面向市场的运营和管理,让ERP系统去适应当前企业的管理模式;其实施的效果和结果是不言而喻的。


同理,我们制造企业在要求产业升级、效能、质量提升的大背景下,如不切合企业的实际,盲目实施智能制造,会产生同样的背离。但是,智能制造,数字化工厂模式,是我们实实在在的发展方向,这无需置疑。德国雄克在进行生产优化、智能车间、数字化工厂的过程中,进行了下面的尝试:


工艺标准化


1.制定标准的工艺。任何类型的制造企业,其生产的核心是工艺规划。其车间、工厂的安排及管理是围绕着这个看不见的手——工艺的优化来安排和实施的。有了标准化的工艺,整个实施过程才得以有序而可控。

2.制定标准的机床、工装、刀具工艺文件(夹持工艺、刀具管理工艺标准化)。

3.制定自动化的标准工艺。自动化仅仅是实施的手段,但不是最终的目的。自动化的实施过程,是企业制造工艺标准化、工艺流程可控、可拓展的前提下进行的。我们不能因为自动化而智能车间

通过成组技术、产能以及批量的安排,进行智能车间的实施。例如,雄克是世界上最大的卡爪供应商,我们把卡爪按照成组工艺进行标准智能车间和非标智能车间的生产安排。在模拟人工上料的工艺安排基础上,对坯料、前序热处理、粗加工、二次热处理、精磨齿形进行了智能车间的改造,把桁架机械手上料、机械人上料磨削结合,实现批量加工的效率,并对多品种的柔性平衡。


智能车间项目的实施过程中,雄克作为项目的主协调人,联合车间管理系统供应商、机床供应商、自动化集成商、以及刀具供应商,大量采用随行夹具,简化自动化装夹的要求,提高工件品种的适应性,更为重要的是把机床能力负荷与刀具、砂轮的经济耐用度通过工艺的优化,达到平衡。更为值得一提的是,机床是新机床和原有生产机床设备综合利用。由生产厂家作为项目的原始提出者,并有足够的工艺数据支撑,最终得以项目的有效实施。目前生产采用全自动生产,操作人员实施12h的坯料准备,机床、夹具、刀具和自动化设备的状况监控。整体项目的实施达到预期目标。


版权所有:杭州黑桃精密机械有限公司手机版

杭州下沙机械加工,磨床工装夹具线切割加工,非标零配件加工厂家